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QUALITÄTSMERKMALE HIGH PERFORMANCE KLAPPE TYP HP 111 HIGH PERFORMANCE KLAPPE TYP HP 111
HIGH PERFORMANCE KLAPPE HP 111
TECHNISCHE MERKMALE DREHMOMENTE Betriebsdruck / Auslegungsdruck
DN Size 10 [bar] 16 [bar] 25 [bar] 40 [bar]
Nennweiten: DN 50 - DN 1200 - Die aufgeführten Drehmomente
Metallisch bis DN 800 max. PN 16 sind max. Losbrechmomente. [mm] [in] R-PTFE Inconel R-PTFE Inconel R-PTFE Inconel R-PTFE Inconel
50-65 2-2½ 27 35 28 42 30 58 31 66
Baulänge: EN 558 Reihe 20, optional Reihe 25 - Gemessen bei Wasser 20°C. 80 3 28 55 30 65 34 90 38 100
ISO 5752 Reihe 20 Das Drehmoment ist abhängig 100 4 51 90 61 100 80 120 93 140
API 609 Tabelle 1 von Medium und Temperatur! 125 5 63 150 83 172 95 220 125 285
DURCHGEHENDE WELLE 150 6
Flanschanschlussmaß: EN 1092 PN 10/16/25/40 (bis DN 150) 125 170 136 220 168 300 220 360
sorgt für höchste Biegefestigkeit. 200 8
EN 1092 PN 10/16/25 (DN 200 - DN1200) 205 350 260 430 280 505 - -
ASME Class 150 250 10 485 505 550 620 600 860 - -
AS 4087 PN 16/21 300 12 584 740 700 970 855 1280 - -
Form der Gegen- 350 14 740 815 930 1050 1200 1370 - -
flanschdichtfläche: EN 1092 Form A/B 400 16
ASME RF, FF 1050 1530 1640 2240 2460 2900 - -
450 18 1150 1700 1750 2500 2700 3500 - -
Kopfflansch: EN ISO 5211 500 20 1210 2010 1800 2760 2800 4260 - -
550 22 3500 3750 4430 4550 6010 6800 - -
Kennzeichnung: EN 19 600 24 4000 4500 4600 5740 6200 8080 - -
700 28 5300 6000 6100 6800 8100 - - -
Dichtheitsprüfung Unabhängig von der Durchflussrichtung 800 32 6400 8000 7400 9500 9800 - - -
- für R-PTFE Sitz: EN 12266 (Leckrate A)
- für Inconel Sitz: EN 12266 (Leckrate B) 900 36 7800 - 9000 - 12000 - - -
ISO 5208, Kategorie 3 1000 40 9800 - 11300 - 15000 - - -
WARTUNGSFREIE LAGER 1200 48 14300 - 16500 - 22000 - - -
Bei allen Nennweiten werden Temperaturbereich: -60°C bis +600°C Alle Angaben in Nm
wartungsfreie, überlange korrosions- (tiefere Temperaturen auf Anfrage)
und temperatur beständige Lager zur
exakten Zentrierung der Klappenscheiben Zwischenflanschklappe in doppelt exzentrischer Konstruktion. Differenzdruck: ≤ DN 150 max. 40 bar
> DN 150 max. 25 bar
eingesetzt. Die HP-Reihe bietet mit einer Auswahl korrosionsfester und Verwendung bei
temperaturbeständiger Werkstoffe für hohe Druck- und Tempera- Vakuum: bis 1 mbar absolut
INCONEL-SITZRING turbelastungen die passende Lösung.
Der federunterstützende Inconel K -WERTE Öffnungswinkel α°
KRAFTSCHLÜSSIGE Sitzring gewährleistet absolute ALLGEMEINE HINWEISE v DN Size
v
VERBINDUNG Dichtheit und gleicht Verschleiß - Absperren und Regeln gasförmiger und flüssiger Medien - Der K -Wert [m³/h] gibt den [mm] [in] 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
aus. Sitzringaustausch ohne Wasserdurchfluss bei einer
zwischen Scheibe und Welle. Demontage von Welle und - Regelverhalten nahezu linear Temperatur von 5°C bis 30°C 50-65 2-2½ 1,3 6 15 18 19 21 22 23
Geringe Abscherspannungen Klappenscheibe möglich. - Einklemmbauart (Wafer Type) und einem ∆p von 1 bar an 80 3 7 30 50 68 82 97 113 115
durch tangential angeordnete Alternativ: R-PTFE oder C Sitz 100 4 22 60 97 119 164 199 223 251
Keilstifte. - Scheibe ist doppelt exzentrisch gelagert L - Angegebener Kv-Wert basiert
Fire-safe Exzentrizität Welle/Sitz 125 5 45 100 152 195 256 346 452 493
- Zentrierstücke können als Montagehilfe eingesetzt werden auf den Messungen vom
Delfter Hydraulics Laboratory, 150 6 63 109 162 250 391 588 814 845
- Zwei Sitzringsysteme lieferbar: R-PTFE und Inconel Holland 200 8 96 168 301 509 742 1107 1581 1747
- Abdichtungsvarianten: 250 10 264 458 682 980 1421 2083 2882 2889
KLAPPENSCHEIBE weichdichtend (R-PTFE) max. 230°C - Zul. Strömungsgeschwindigkeit 300 12 397 625 956 1368 1938 2778 3794 3940
metallisch dichtend (Inconel-Sitz) max. 600°C Vmax 4,5 m/s für Flüssigkeit,
Die Klappenscheibe ist fire safe (PTFE / Inconel) max. 200°C Vmax 70 m/s für Gase 350 14 460 720 1100 1650 2500 3400 4800 5400
doppelt exzentrisch gelagert. - Wartungsfrei Exzentrizität 400 16 550 870 1250 2000 3200 4800 6800 8080
Geringe Drehmomente und Welle/ Rohrmitte - Drosselfunktionen sind im Stell- 450 18 730 1200 1800 3100 4600 6400 8400 10500
geringer Verschleiß sind die - Hohe Lebensdauer, auch bei hohen Schaltfrequenzen winkel von 30° bis 70° möglich. 500 20 920 1600 2600 4100 6000 8500 12100 12800
Folge. Alle Dichtflächen sind - Fire safe BS 6755 Part 2, API 607 5th Edition Vermeiden Sie Kavitation. 550 22 1090 1950 3100 4600 7500 10200 14700 15300
Bei Regelfunktionen helfen wir
mechanisch bearbeitet.
C Rohrmitte Ihnen gerne mit einer präzisen 600 24 1370 2250 3780 4950 9000 12500 17100 18500
L
Auslegung weiter. 700 28 1999 3182 4764 7738 11451 16283 22071 25000
EINSATZGEBIETE, z.B.:
KLEMMRING 800 32 2795 4450 6661 10821 16014 22770 30864 34960
- Chemische und petrochemische Industrie 900 36 3590 5715 8555 13898 20567 29243 39640 44900
schützt den Sitzring vor 1000 40 4677 7447 11147 18107 26796 38101 51646 58500
Abrasion und Erosion. - Heißwasser- und Dampfanlagen
- Fernwärmeversorgung 1200 48 7188 11444 17130 27826 41179 58552 79367 89900
- Vakuumsysteme Technische Änderungen vorbehalten
- Tankschiffbau
- Gasverfahrenstechnik
- Nahrungsmittelindustrie
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10.2017