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53310_Reg-QM-High-d 17.10.2005 10:35 Uhr Seite 4
53310_Reg-QM-High-d 17.10.2005 10:35 Uhr Seite 4
QUALITÄTSMERKMALE
QUALITÄTSMERKMALE
HIGH PERFORMANCE KLAPPEN
HIGH PERFORMANCE KLAPPEN
DIE PRODUKTVORTEILE IM ÜBERBLICK
DIE PRODUKTVORTEILE IM ÜBERBLICK
HIGH PERFORMANCE KLAPPE TYP HP 114
HIGH PERFORMANCE KLAPPE TYP HP 114 HIGH PERFORMANCE KLAPPE TYP HP 114 Die doppelexzentrische Bauweise bietet dort Vorteile,
Die doppelexzentrische Bauweise bietet dort Vorteile,
wo hohe Druck- und Temperaturbelastungen herrschen.
wo hohe Druck- und Temperaturbelastungen herrschen.

Kopfflanschausführung nach EN ISO 5211
Kopfflanschausführung nach EN ISO 5211
Druck-Temperatur Diagramm HP
Einteiliges Gehäuse mit Überfahrsicherung.
Einteiliges Gehäuse mit Überfahrsicherung.
G MATERIALSPEZIFIKATION UND STÜCKLISTE 21 DRUCK-TEMPERATUR-
45
DIAGRAMM
Die durchgehende Welle sorgt für höchste Biegefestigkeit.
Flansch 22 Die durchgehende Welle sorgt für höchste Biegefestigkeit.
H 1 G 17
Bei allen Nennweiten werden wartungsfreie, überlange
8 Druckbegrenzungslinie 40
Bei allen Nennweiten werden wartungsfreie, überlange
für Gehäusewerkstoff
korrosions- und temperaturbeständige Lager eingesetzt
20 24 korrosions- und temperaturbeständige Lager eingesetzt
1.0619 und Metall-Sitz
35
F 23 zur exakten Zentrierung der Klappenscheiben.
zur exakten Zentrierung der Klappenscheiben.
H 1 14
10 Druckbegrenzungslinie 30
Der federunterstützte R-PTFE-Sitzring gewährleistet abso-
Der federunterstützte R-PTFE-Sitzring gewährleistet abso-
7 für Gehäusewerkstoff
Druck (bar)
lute Dichtheit und gleicht Verschleiß aus. Sitzringaustausch
25
1.4408 und Metall-Sitz
Runde Welle mit lute Dichtheit und gleicht Verschleiß aus. Sitzringaustausch PN 40 (DN 50 - DN 150)
ohne Demontage von Welle und Klappenscheibe möglich.
Passfeder für 16 ohne Demontage von Welle und Klappenscheibe möglich.
Klappen ≥ DN 700 Druckbegrenzungslinie 18
Klemmring schützt Sitzring vor Abrasion und Erosion.
Klemmring schützt Sitzring vor Abrasion und Erosion.
A für R-PTFE-Sitz PN 25 (> DN 150)
15
1 Die abgebildeten Diagramme
Kraftschlüssige Verbindung zwischen Scheibe und Welle
18 Kraftschlüssige Verbindung zwischen Scheibe und Welle
2 beziehen sich auf die 10
und geringe Abscherspannungen durch tangential ange-
und geringe Abscherspannungen durch tangential ange-
9 4 Standardversionen der EBRO-
ordnete Keilstifte.
ordnete Keilstifte.
C 19 6 Absperrklappe Typ HP. 5 R-PTFE-Sitz
Ø D1 Z 1 Z 2 19 5 Absperrklappen für höhere
Gehärtete Lagerringe für exakte Zentrierung der Klappen-
Druckstufen oder abweichende
3 Gehärtete Lagerringe für exakte Zentrierung der Klappen-
0
scheibe.
scheibe.
15 25 Temperaturbelastungen bieten -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
wir Ihnen auf Anfrage gerne an. Temperatur (°C)
B 11 Doppelexentrische Klappenscheibe bewirkt niedriges
Doppelexentrische Klappenscheibe bewirkt niedriges
Drehmoment und verringert den Versc
26 Drehmoment und verringert den Verschleiß.hleiß.
Pos. 25-27: Alle Dichtflächen sind mechanisch feinst bearbeitet.
Alle Dichtflächen sind mechanisch feinst bearbeitet.
9 Abschlussdeckel für
6 Klappen ≥ DN 350 Selbstnachdichtende Wellenabdic
Selbstnachdichtende Wellenabdichtunghtung
Ø D2 E 13 27
HP 114 mit freiem Wellenende gem. EN ISO 5211 12
Hauptabmessungen [mm] Pos. Bezeichnung Werkstoff Werkstoff-Nr. ASTM Pos. Bezeichnung Werkstoff Werkstoff-Nr. ASTM
DN Size A B C D1 D2 E F Flansch G H1 Z1 Z2 Gewicht 1 Gehäuse 14 Wellendichtung R-PTFE SITZ INCONEL
[mm] [in] [kg] Stahlguss GS-C25N 1.0619 WCB PTFE Die Elastizität des Sitzrings gewährleistet die Abdichtung Der Sitzring aus Inconel ist extrem temperaturbeständig.
50-65 2-2½ 133 99 232 112 180 43 80 F05/F07 12 15 41 - 7 Edelstahl G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M Graphit nach EN 12266, Leckrate A (dicht). Dichtigkeit nach EN 12266, Leckrate B (dicht).
80 3 142 113 255 138 200 46 80 F05/F07 12 15 71 54 10 2 Scheibe 15 Zylinderkopfschraube
100 4 158 124 282 160 235 52 80 F05/F07 12 15 94 82 14 3 Edelstahl G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M 16 Edelstahl A4-70 1.4401 B8M
Stiftschraube
Klemmring
125 5 181 140 321 192 260 56 80 F07/F10 14 18 115 105 18 Edelstahl G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M Edelstahl A2-70 1.4301 B 8
150 6 195 154 349 216 295 56 80 F07/F10 14 18 144 135 21 Edelstahl X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316 L 17 Sechskantmutter
200 8 225 191 416 270 356 60 80 F10/F12 17 18 187 181 33 Stahl St37-2 1.0037 Edelstahl A 2 1.4301 8
250 10 268 222 490 326 425 68 80 F10/F12 22 23 235 229 49 4 Welle X4CrNiMo16-5-1 1.4418 18 Distanzhülse X6CrNiMoTi17-12-2 1.4971 316 Ti
Edelstahl
Edelstahl
300 12 300 255 555 378 480 78 90 F12 27 28 281 276 69 5 Sitzring 19 Graphitdichtung (bei Metall-Sitz)
350 14 345 304 649 438 542 92 100 F14 27 28 323 316 104 R-PTFE PTFE-Compound Graphit
400 16 375 339 714 488 606 102 100 F16 36 36 372 364 135 Inconel Inconel 625 20 Tellerfeder
450 18 412 340 752 530 656 114 120 F16 36 36 427 427 174 FireSafe PTFE/Inconel 625 Edelstahl X10CrNi18-8 1.4310 301 Ti
500 20 425 399 824 593 716 127 120 F16 46 46 469 466 240 6 Wellenlager X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 nitriert 316 Ti 21 Konsole St37-2 verzinkt 1.0037 283-C
Stahl
Edelstahl
550 22 456 405 861 635 749 154 200 F25 46 46 526 526 268 7 Stopfbuchsflansch 22 Sechskantschraube R-PTFE Sitz INCONEL
Fire-Safe Sitz
INCONEL
R-PTFE Sitz
600 24 490 468 958 692 834 154 200 F25 55 55 544 542 390 Edelstahl X5CrNi18-10 1.4301 304 Stahl St verzinkt CS Die Sitzringkombination aus je einem PTFE- und Inconel Ring
700 28 554 522 1076 820 916 165 200 F25 80 130 673 659 535 Edelstahl G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M 23 Sechskantmutter Die Elastizität des Sitzrings gewährleistet die Abdichtung Der Sitzring aus Inconel ist extrem temperaturbeständig.
gewährleistet sowohl Abdichtung nach EN 12266, Leckrate A
Die Elastizität des Sitzrings gewährleistet die Abdichtung
Der Sitzring aus Inconel ist extrem temperaturbeständig.
(dicht), als auch eine metallische Dichtung nach Hitzeeinwirkung.
750 30 569 535 1104 857 965 165 200 F30 80 130 711 - 510 8 Druckring Stahl St verzinkt CS nach EN 12266, Leckrate 1 (dicht). Dichtigkeit nach EN 12266, Leckrate 1 (dicht).
Dichtigkeit nach EN 12266, Leckrate 1 (dicht).
nach EN 12266, Leckrate 1 (dicht).
800 32 605 566 1171 902 1061 190 200 F30 90 130 748 736 570 9 Edelstahl X5CrNi18-10 1.4301 304 24 Unterlegscheibe St verzinkt CS Zertifiziert nach API 607 5th Edition.
Lagerring
Stahl
900 36 660 637 1297 1006 1153 204 200 F30 100 145 847 833 800 Edelstahl X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 h. verchr. 316 Ti 25 Dichtung
1000 40 715 687 1402 1112 1298 216 200 F30 100 145 944 935 880 10 Auflagescheibe Graphit
1200 48 815 789 1604 1328 1458 254 200 F35 110 185 1148 1175 1480 Edelstahl X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316 Ti 26 Abschlussdeckel
11 Keilstift Stahl St37-2 verzinkt 1.0037 283-C
DN 50 - DN 150 = PN 40 Technische Änderungen vorbehalten
DN 200 - DN 1000 = PN 25 Edelstahl X4CrNiMo16-5-1 1.4418 Edelstahl G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M
DN 1200 = PN10/16 12 Verschlussschraube DIN 908 27 Zylinderkopfschraube
Edelstahl G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M Edelstahl A2-70 1.4301 B 8
13 Dichtung 28 Zentrierstück
PTFE Edelstahl X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316 Ti
Graphit 29 Senkschraube
Edelstahl A 2 1.4301 SS
Weitere Werkstoffe auf Anfrage
Technische Änderungen vorbehalten