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P. 114

QUALITÄTSMERKMALE  HIGH PERFORMANCE KLAPPE TYP HP 114  HIGH PERFORMANCE KLAPPE TYP HP 114


 HIGH PERFORMANCE KLAPPE HP 111


 TECHNISCHE MERKMALE  DREHMOMENTE                                   Betriebsdruck / Auslegungsdruck
                                        DN    Size     10 [bar]       16  [bar]      25 [bar]        40 [bar]
 Nennweiten:  DN 50 - DN 1200  - Die aufgeführten Drehmomente
 Metallisch bis DN 800 max. PN 16    sind max. Losbrechmomente.  [mm]  [in]  R-PTFE Inconel R-PTFE  Inconel  R-PTFE  Inconel  R-PTFE  Inconel
                                       50-65  2-2½   27     35      28     42      30      58      31      66
 Baulänge:  EN 558 Reihe 20, optional Reihe 25  - Gemessen bei Wasser 20°C.  80  3  28  55  30  65  34  90  38  100
 ISO 5752 Reihe 20    Das Drehmoment ist abhängig  100  4  51  90   61     100     80      120     93     140
 API 609 Tabelle 1    von Medium und Temperatur!  125  5  63  150   83     172     95      220     125    285
 DURCHGEHENDE WELLE                    150     6
 Flanschanschlussmaß: EN 1092 PN 10/16/25/40 (bis DN 150)  125  170  136   220     168     300     220    360
 sorgt für höchste Biegefestigkeit.    200     8
 EN 1092 PN 10/16/25 (DN 200 - DN1200)               205    350    260     430     280     505      -      -
 ASME Class 150                        250     10    485    505    550     620     600     860      -      -
 AS 4087 PN 16/21                      300     12    584    740    700     970     855    1280      -      -
 Form der Gegen-                       350     14    740    815    930    1050    1200    1370      -      -
 flanschdichtfläche:  EN 1092 Form A/B  400    16
 ASME RF, FF                                        1050    1530   1640   2240    2460    2900      -      -
                                       450     18   1150    1700   1750   2500    2700    3500      -      -
 Kopfflansch:  EN ISO 5211             500     20   1210    2010   1800   2760    2800    4260      -      -
                                       550     22   3500    3750   4430   4550    6010    6800      -      -
 Kennzeichnung:  EN 19                 600     24   4000    4500   4600   5740    6200    8080      -      -
                                       700     28   5300    6000   6100   6800    8100      -       -      -
 Dichtheitsprüfung  Unabhängig von der Durchflussrichtung  800  32  6400  8000  7400  9500  9800  -  -     -
 - für R-PTFE Sitz:  EN 12266 (Leckrate A)
 - für Inconel Sitz:  EN 12266 (Leckrate B)  900  36  7800   -     9000     -     12000     -       -      -
 ISO 5208, Kategorie 3                 1000    40   9800     -    11300     -     15000     -       -      -
 WARTUNGSFREIE LAGER                   1200    48   14300    -    16500     -     22000     -       -      -
 Bei  allen  Nennweiten  werden  Temperaturbereich:  -60°C bis +600°C                            Alle Angaben in Nm
 wartungsfreie, überlange korrosions-   (tiefere Temperaturen auf Anfrage)
 und temperatur beständige Lager zur
 exakten Zentrierung der Klappenscheiben   Anflanschklappe in doppelt exzentrischer Konstruktion.   Differenzdruck:  ≤ DN 150 max. 40 bar
 > DN 150 max. 25 bar
 eingesetzt.   Die HP-Reihe bietet mit einer  Auswahl korrosionsfester und   Verwendung bei
 temperaturbeständiger Werkstoffe für hohe Druck- und Tempera-  Vakuum:  bis 1 mbar absolut
 INCONEL-SITZRING  turbelastungen die passende Lösung.
 Der federunterstützende Inconel   K -WERTE                                 Öffnungswinkel α°
 KRAFTSCHLÜSSIGE   Sitzring gewährleistet absolute   ALLGEMEINE HINWEISE  v  DN  Size
               v
 VERBINDUNG  Dichtheit und gleicht Verschleiß   - Der K -Wert [m³/h] gibt den   [mm]  [in]  20°  30°  40°  50°  60°  70°  80°  90°
 aus. Sitzringaustausch ohne   - Absperren und Regeln gasförmiger und flüssiger Medien    Wasserdurchfluss bei einer
 zwischen Scheibe und Welle.   Demontage von Welle und     Temperatur von 5°C bis 30°C   50-65  2-2½  1,3  6  15  18  19  21  22  23
 Geringe Abscherspannungen   Klappenscheibe möglich.  - Regelverhalten nahezu linear    und einem ∆p von 1 bar an  80  3  7  30  50  68  82  97  113  115
 durch tangential angeordnete   Alternativ: R-PTFE oder   - Einklemmbauart (Wafer Type)  C Sitz  100  4  22  60  97  119  164  199  223  251
 Keilstifte.   - Scheibe ist doppelt exzentrisch gelagert     L  - Angegebener Kv-Wert basiert
 Fire-safe  Exzentrizität Welle/Sitz    auf den Messungen vom  125  5  45  100  152  195  256  346  452    493
 - Zentrierstücke können als Montagehilfe eingesetzt werden    Delfter Hydraulics Laboratory,   150  6  63  109  162  250  391  588  814  845
 - Zwei Sitzringsysteme lieferbar: R-PTFE und Inconel    Holland  200  8  96  168  301  509  742  1107  1581  1747
 - Abdichtungsvarianten:                250       10     264    458    682    980    1421   2083   2882   2889
 KLAPPENSCHEIBE           weichdichtend (R-PTFE) max. 230°C  - Zul. Strömungsgeschwindigkeit  300  12  397  625  956  1368  1938  2778  3794  3940
               Vmax 4,5 m/s für Flüssigkeit,
 Die Klappenscheibe ist            metallisch dichtend (Inconel-Sitz) max. 600°C         Vmax 70 m/s für Gase  350  14  460  720  1100  1650  2500  3400  4800  5400
 doppelt exzentrisch gelagert.            fire safe (PTFE / Inconel) max. 200°C  Exzentrizität  400  16  550  870  1250  2000  3200  4800  6800  8080
 Geringe Drehmomente und   - Wartungsfrei  Welle/ Rohrmitte  - Drosselfunktionen sind im Stell-  450  18  730  1200  1800  3100  4600  6400  8400  10500
 geringer Verschleiß sind die   - Hohe Lebensdauer, auch bei hohen Schaltfrequenzen    winkel von 30° bis 70° möglich.  500  20  920  1600  2600  4100  6000  8500  12100  12800
 Folge. Alle Dichtflächen sind   - Fire safe BS 6755 Part 2, API 607 5th Edition    Vermeiden Sie Kavitation.  550  22  1090  1950  3100  4600  7500  10200  14700  15300
           Bei Regelfunktionen helfen wir
 mechanisch bearbeitet.
 C Rohrmitte    Ihnen gerne mit einer präzisen  600  24  1370   2250   3780   4950   9000   12500  17100  18500
 L
 EINSATZGEBIETE, z.B.:        Auslegung weiter.  700  28  1999  3182   4764   7738   11451  16283  22071  25000
 KLEMMRING                              800       32     2795   4450   6661   10821  16014  22770  30864  34960
 - Chemische und petrochemische Industrie  900    36     3590   5715   8555   13898  20567  29243  39640  44900
 schützt den Sitzring vor               1000      40     4677   7447   11147  18107  26796  38101  51646  58500
 Abrasion und Erosion.    - Heißwasser- und Dampfanlagen
 - Fernwärmeversorgung                  1200      48     7188  11444   17130  27826  41179  58552  79367  89900
 - Vakuumsysteme                                                                     Technische Änderungen vorbehalten
 - Tankschiffbau
 - Gasverfahrenstechnik
 - Nahrungsmittelindustrie
 - Fördertechnik



                                                                 post@ebro-armaturen.com
 HP 114  3.2                                                     www.ebro-armaturen.com
                                                                 10.2017
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