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CHEMIE-ZWISCHENFLANSCHKLAPPE TYP Z 611-C CHEMIE-ZWISCHENFLANSCHKLAPPE TYP Z 611-C

TECHNISCHE MERKMALE DREHMOMENTE DN (mm) 50 65 80 100 125 150 200 250 300

Nennweiten: DN 50 - DN 300 - Die in der Tabelle aufgeführten Size (in) 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12
Werte sind bei flüssigen/ Einsatzfall I
Baulänge: EN 558 Reihe 20 schmierenden Medien ermittelte MD (Nm) bei ∆p=3 bar 7 8 14 18 22 45 70 115 175
ISO 5752 Reihe 20 Losbrechmomente. MD (Nm) bei ∆p=6 bar 8 9 16 22 28 53 95 190 220
API 609 Tabelle 1 - Diese sind als Richtwerte zu MD (Nm) bei ∆p=10 bar 9 10 18 26 34 60 125 245 290
betrachten, da die tatsächlichen MD (Nm) bei ∆p=16 bar 10 14 23 30 48 80 165 330 380
Flanschanschlussmaß: EN 1092 PN 10/16 Drehmomente von
ASME Class 150 verschiedenen Faktoren wie Einsatzfall II
z.B.: Betriebsdruck, Medium, MD (Nm) bei ∆p=3 bar 14 15 21 23 30 90 160 295 335
Form der Gegen- Manschettenqualität … etc. MD (Nm) bei ∆p=6 bar 15 16 23 27 35 96 170 345 360
flanschdichtflächen: EN 1092 Form A/B abhängen. MD (Nm) bei ∆p=10 bar 16 17 25 30 41 100 180 330 380
ASME RF, FF - Bei der Ermittlung von MD (Nm) bei ∆p=16 bar 16 19 31 37 51 105 210 400 430
konkreten Drehmomenten für MAST (Nm)* 105 105 250 250 250 484 484 1020 1020
Kopfflansch: EN ISO 5211 Ihren Einsatzfall helfen Ihnen Einsatzfall I: flüssige und schmierende Medien *Maximal zulässige Drehmomente (Nm)
unsere Techniker gern. Einsatzfall II: Pulver oder Gase (trockener Dichtsitz)
Kennzeichnung: EN 19
PAS 1085 - Pulverförmige (nicht
schmierende) Medien Md x 1,3
Dichtheitsprüfung: EN 12266 (Leckrate A)
ISO 5208, Kategorie 3 - Trockene Gase/höher viskose
Flüssigkeiten Md x 1,2
Temperaturbereich: -10°C bis +120°C
(abhängig vom Betriebsdruck)
Zul. Betriebsdruck: max. 16 bar
Ausführung gemäß

Zwischenflanschklappe für Absperr- und Regelapplikationen
besonders in der chemischen Industrie.
PAS 1085 K -WERTE Öffnungswinkel α°
v
- Der K -Wert [m³/h] gibt den DN Size
v
Wasserdurchfluss bei einer [mm] [in] 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
ALLGEMEINE HINWEISE Temperatur von 5°C bis 30°C 50 2 1,2 8 13 22 38 50 65 85
und einem ∆p von 1 bar an 65 2½ 2 9 22 42 77 115 170 215
- Besonderer Umweltschutz durch EBRO-Sicherheitswellenab- 80 3 8 24 50 95 150 240 330 420
dichtung - Zul. Strömungsgeschwindigkeit
Vmax 4,5 m/s für Flüssigkeit, 100 4 13 28 65 130 180 340 550 800
- Geteiltes Gehäuse mit Edelstahlschrauben Vmax 70 m/s für Gase 125 5 26 65 130 230 350 530 870 1010
- Isolierbauhöhe gemäß Anlagenverordnung 150 6 35 90 200 360 640 900 1350 2100
- Drosselfunktionen sind im Stell-
- Einbaulage beliebig winkel von 30° bis 70° möglich 200 8 43 180 350 580 1000 1600 3000 4000
- Wartungsfrei 250 10 125 360 660 1100 1800 3100 5300 6400
- Vermeiden Sie Kavitation 300 12 200 550 1000 1600 2600 5000 7500 8500
- Demontierbar, sortenreines Recycling gegeben
Technische Änderungen vorbehalten
- TA-Luft/ VDI 2440, RWTÜV geprüft Bei Regelfunktionen helfen wir
Ihnen gerne mit einer präzisen
Auslegung weiter.
KONSTRUKTIONSMERKMALE

- Optimierte niedrige Losbrechmomente
- FEM dimensionierte Bauteile
- Armaturenhals für 100mm Isolierung
- Zentrierösen als Einflanschhilfen
- 3-fache Wellenlagerung
- Buntmetallfreie Ausführung
- Kraftschlüssige Verbindung Scheibe/Welle
Die Sicherheitswellenabdichtung ist TA-Luft/ VDI 2440, RWTÜV
- Wellenende mit Zweiflach gemäß EN-Standard geprüft.
- Zentriervorsprung am Kopfflansch

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Z 611-C 1.11 www.ebro-armaturen.com
04.2017