Page 113 - Catalogue 2019
P. 113
53310_Reg-QM-High-d 17.10.2005 10:35 Uhr Seite 4
53310_Reg-QM-High-d 17.10.2005 10:35 Uhr Seite 4
QUALITÄTSMERKMALE
QUALITÄTSMERKMALE
HIGH PERFORMANCE KLAPPEN
HIGH PERFORMANCE KLAPPEN
DIE PRODUKTVORTEILE IM ÜBERBLICK
DIE PRODUKTVORTEILE IM ÜBERBLICK
HIGH PERFORMANCE BUTTERFLY VALVE HP 114
HIGH PERFORMANCE BUTTERFLY VALVE HP 114 HIGH PERFORMANCE BUTTERFLY VALVE HP 114 Die doppelexzentrische Bauweise bietet dort Vorteile,
Die doppelexzentrische Bauweise bietet dort Vorteile,
wo hohe Druck- und Temperaturbelastungen herrschen.
wo hohe Druck- und Temperaturbelastungen herrschen.
Kopfflanschausführung nach EN ISO 5211
Kopfflanschausführung nach EN ISO 5211
Druck-Temperatur Diagramm HP
Einteiliges Gehäuse mit Überfahrsicherung.
Einteiliges Gehäuse mit Überfahrsicherung.
PRESSURE/TEMPERA-
G MATERIAL SPECIFICATION AND PARTS LIST 21 Die durchgehende Welle sorgt für höchste Biegefestigkeit.
45
Die durchgehende Welle sorgt für höchste Biegefestigkeit.
Flange 22 TURE DIAGRAM
H 1 G 17
8 Pressure control line for 40
Bei allen Nennweiten werden wartungsfreie, überlange
Bei allen Nennweiten werden wartungsfreie, überlange
1.0619 body material and
korrosions- und temperaturbeständige Lager eingesetzt
20 24 korrosions- und temperaturbeständige Lager eingesetzt
35
metal seat
F 23 zur exakten Zentrierung der Klappenscheiben.
zur exakten Zentrierung der Klappenscheiben.
H 1 14
10 7 Pressure control line for 30
Der federunterstützte R-PTFE-Sitzring gewährleistet abso-
Der federunterstützte R-PTFE-Sitzring gewährleistet abso-
Pressure (bar)
1.4408 body material and
lute Dichtheit und gleicht Verschleiß aus. Sitzringaustausch
25
Version with fitting key lute Dichtheit und gleicht Verschleiß aus. Sitzringaustausch PN 40 (DN 50 - DN 150)
metal seat
ohne Demontage von Welle und Klappenscheibe möglich.
for valves ≥ DN 700 16 ohne Demontage von Welle und Klappenscheibe möglich.
Pressure control line for 18
Klemmring schützt Sitzring vor Abrasion und Erosion.
Klemmring schützt Sitzring vor Abrasion und Erosion.
A R-PTFE PN 25 (> DN 150)
15
1 The diagram illustrates the
Kraftschlüssige Verbindung zwischen Scheibe und Welle
18 Kraftschlüssige Verbindung zwischen Scheibe und Welle
2 performance of the standard 10
und geringe Abscherspannungen durch tangential ange-
und geringe Abscherspannungen durch tangential ange-
9 4 version of our valve type HP.
ordnete Keilstifte.
C 19 6 ordnete Keilstifte. R-PTFE-seat
D1 5 Valves for higher pressure or 5
deviating temperature are
Ø Z 1 Z 2 19
Gehärtete Lagerringe für exakte Zentrierung der Klappen-
Gehärtete Lagerringe für exakte Zentrierung der Klappen-
3 available upon request. 0
scheibe.
15 25 scheibe. -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Temperature (°C)
B 11 Doppelexentrische Klappenscheibe bewirkt niedriges
Doppelexentrische Klappenscheibe bewirkt niedriges
Drehmoment und verringert den Versc
26 Drehmoment und verringert den Verschleiß.hleiß.
Pts. 25-27: Alle Dichtflächen sind mechanisch feinst bearbeitet.
Alle Dichtflächen sind mechanisch feinst bearbeitet.
9 6 Cover plate for
valve ≥ DN 350
Selbstnachdichtende Wellenabdic
Ø D2 E 13 27 Selbstnachdichtende Wellenabdichtunghtung
HP 114 with bare shaft end acc. to EN ISO 5211 12
R-PTFE SEAT INCONEL
Dimensions [mm] Pt. Description Material Material No. ASTM Pt.c Description Material Material No. ASTM The elasticity of the seat ring guarantees sealing according to The seat ring made of Inconel and is extremely temperaturestable.
DN Size Weight 1 Body 14 Shaft seal EN 12266,Leakage Rate A (tight): Leak test with air. The constant Tightness according to EN 12266 Leakage Rate B (tight): Testing
[mm] [in] A B C D1 D2 E F Flange G H1 Z1 Z2 [kg] Carbon Steel GS-C25N 1.0619 WCB PTFE test pressure corresponds to the permissible working pressure at conditions corresponding to EN 12266, Leakage Rate B, but test
50-65 2-2½ 133 99 232 112 180 43 80 F05/F07 12 15 41 - 6 Stainless Steel G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M Graphite 20 °C, not exceeding 6 bar. media water.
80 3 142 113 255 138 200 46 80 F05/F07 12 15 71 54 9 2 Disc 15 Hex.-socket screw
100 4 158 124 282 160 235 52 80 F05/F07 12 15 94 82 12 3 Stainless Steel G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M 16 Stainless Steel A4-70 1.4401 B8M
Threaded pin
Clamping ring
125 5 181 140 321 192 260 56 80 F07/F10 14 18 115 105 16 Stainless Steel G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M Stainless Steel A2-70 1.4301 B 8
150 6 195 154 349 216 295 56 80 F07/F10 14 18 144 135 19 Stainless Steel X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316 L 17 Hex. nut
200 8 225 191 416 270 356 60 80 F10/F12 17 18 187 181 30 Steel St37-2 1.0037 Stainless Steel A 2 1.4301 8
250 10 268 222 490 326 425 68 80 F10/F12 22 23 235 229 44 4 Shaft 1.4418 18 Spacer sleeve X6CrNiMoTi17-12-2 1.4971 316 Ti
Stainless Steel
Stainless Steel (< 300°C) X4CrNiMo16-5-1
300 12 300 255 555 378 480 78 90 F12 27 28 281 276 65 Stainless Steel (> 300°C) X6NiCrTiMoVB 25-15-2 1.4980 19 Graphite seal (for metal seat)
350 14 345 304 649 438 542 92 100 F14 27 28 323 316 104 Stainless Steel X5CrNiCuNb16-4 1.4542 Graphite
400 16 375 339 714 488 606 102 100 F16 36 36 372 364 135 5 Seat ring 20 Belleville spr. washer
450 18 412 340 752 530 656 114 120 F16 36 36 427 427 174 R-PTFE PTFE-Compound Stainless Steel X10CrNi18-8 1.4310 301 Ti
500 20 425 399 824 593 716 127 120 F16 46 46 469 466 240 Inconel Inconel 625 21 Bracket St37-2 galvanized 1.0037 283-C
FireSafe
PTFE/Inconel 625
Steel
550 22 456 405 861 635 749 154 200 F25 46 46 526 526 268 6 Shaft bearing 22 Hex. bolt R-PTFE Sitz INCONEL
INCONEL
R-PTFE Sitz
600 24 490 468 958 692 834 154 200 F25 55 55 544 542 390 Stainless Steel X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 nitrite 316 Ti Steel St galvanized CS FIRE SAFE SEAT
700 28 554 522 1076 820 916 165 200 F25 80 130 673 659 535 7 Gland flange 23 Hex. nut Die Elastizität des Sitzrings gewährleistet die Abdichtung Der Sitzring aus Inconel ist extrem temperaturbeständig.
The combination of a PTFE and an Inconel seat ensures the seal-
Die Elastizität des Sitzrings gewährleistet die Abdichtung
Der Sitzring aus Inconel ist extrem temperaturbeständig.
ing acc. to EN 12266 (Leakage Rate A) and a metal sealing acc. to
750 cl. 150-A 30 569 535 1104 857 965 65 200 F30 80 130 711 - 510 Stainless Steel X5CrNi18-10 1.4301 304 Steel St galvanized CS nach EN 12266, Leckrate 1 (dicht). Dichtigkeit nach EN 12266, Leckrate 1 (dicht).
Dichtigkeit nach EN 12266, Leckrate 1 (dicht).
nach EN 12266, Leckrate 1 (dicht).
750 cl. 150-B 30 569 485 1054 812 278 65 200 F30 80 130 711 - 420 8 Stainless Steel G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M 24 Washer St galvanized CS API 607 5th edition after heat impact.
Thrust collar
Steel
800 32 605 566 1171 902 1061 190 200 F30 90 130 748 736 570 Stainless Steel X5CrNi18-10 1.4301 304 25 Seal
900 36 660 637 1297 1006 1153 204 200 F30 100 145 847 833 800 9 Bearing ring Graphite
1000 40 715 687 1402 1112 1298 216 200 F30 100 145 944 935 880 Stainless Steel X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 chr-pld 316 Ti PTFE
10 Suppor. washer 26 Cover plate
1200 48 815 789 1604 1328 1458 254 200 F35 110 185 1148 1175 1480
Stainless Steel X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316 Ti Steel St37-2 galvanized 1.0037 283-C
DN 50 - DN 150 = PN 40 Subject to change without notice 11 Taper pin Stainless Steel G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M
DN 200 - DN 1000 = PN 25 Stainless Steel X4CrNiMo16-5-1 1.4418 27 Hex.-socket screw
DN 1200 = PN10/16 12 Plug screw DIN 908 Stainless Steel A2-70 1.4301 B 8
Stainless Steel G-X5CrNiMo19-11-2 1.4408 CF8M 28 Centering piece
13 Seal Stainless Steel X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316 Ti
PTFE 29 Countersunk screw
Graphite Stainless Steel A 2 1.4301 SS
Other materials upon request
Subject to change without notice
